3.3主要工程内容
(1)配套净化装置;
(2)配套风机选型与排放口;
(3)配套的设备、管道、电气控制。
3.4治理效果
根据当地****的要求,废气经净化处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准,净化效率达到90%以上。
(1)污染物入流浓度取值:
污染物名称 | 甲苯(mg/m3) | 二甲苯(mg/m3) | 苯(mg/m3) | TSP(mg/m3) |
指标 | 100-180 | 80-210 | 25-30 | 150-200 |
设计取值 | 150 | 190 | 28 | 180 |
注:1、上表中的mg/m3为标态值;
2、取值为正态分布值;
(2)污染物达标标准:
污染物名称 | 甲苯 | 二甲苯 | 苯 | TSP |
达标标准 | ≤40 | ≤70 | ≤12 | ≤18 |
注:1、上表中的均以mg/m3为单位,均为标态值;
4、工艺选择参考方案
4.2.1工艺选定
4.2.2 本项目在生产加工过程中的注塑工序产生一定量的有机VOCS废气,本工程选用国内外先进的光氧净化器+活性炭吸器为主要处理单元。
4.2.3 流程说明
车间有机废气通过吸气罩收集,经过管道输送进入、经风机增压后再通过UV光氧净化器装置+活性炭净化器处理后达标排放。
有机废气治理方法较为常用的有燃烧法、催化燃烧法、吸附法和吸收法(水洗、药液洗涤)、等离子法、催化法等。
①冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解析、分离可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业。
②吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进行净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。
③直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。
④催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化效率高、操作方便、占地面积少、设备投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。